近日，記者走訪參展佛山紡織企業(yè)了解到，日漸崛起的東南亞國家紡織業(yè)正成為佛山乃至中國紡織企業(yè)的主要競(jìng)爭對(duì)手。在價(jià)格優(yōu)勢(shì)漸失的外貿(mào)形勢(shì)下，佛山紡織行業(yè)正面臨艱難挑戰(zhàn)。
5月3日早上，在佛山市順德區(qū)晶源服裝有限公司廣交會(huì)展位內(nèi)，公司總經(jīng)理林小文正接待一位美國采購商，將他相中的十來?xiàng)l牛仔褲一字排開，逐個(gè)逐個(gè)細(xì)節(jié)介紹，忙活了大半個(gè)小時(shí)。但這個(gè)單能否談妥，林小文心里仍然沒底：“客戶覺得我們的單價(jià)太高了�！�
一個(gè)不得不面對(duì)的現(xiàn)實(shí)，日漸崛起的東南亞國家紡織業(yè)正成為佛山乃至中國紡織企業(yè)的主要競(jìng)爭對(duì)手。在價(jià)格優(yōu)勢(shì)漸失的外貿(mào)形勢(shì)下，中國紡織行業(yè)正面臨艱難挑戰(zhàn)。
東南亞工資不足本地2成
“廣東服裝單價(jià)高，現(xiàn)在我們的訂單基本都被柬埔寨、越南等東南亞國家的紡織企業(yè)搶走了�！痹诠居唵纬掷m(xù)下滑的形勢(shì)下，林小文去年到孟加拉國走了一圈，了解到的情況讓他充滿了危機(jī)感：當(dāng)?shù)仄胀üと说脑鹿べY是50美元，熟手技工的工資在100~120美元，而佛山技術(shù)工人的工資普遍在5000元(約合770美元)左右，光是工人成本就差了好幾倍。
“工錢相差好幾倍，攤下來每件商品的價(jià)格就相差四五倍�，F(xiàn)在的孟加拉國，與上世紀(jì)90年代中國的情況類似，正處于人口紅利蜜月期�！绷中∥拿碱^緊鎖，他告訴記者，公司曾長期為美國著名牛仔品牌LEE旗下的品牌代加工，這也是他們的大客戶。但從去年開始，好幾個(gè)這樣的大客戶都終止了與他們的合作�！爸饕�是價(jià)格的問題�！绷中∥臒o奈表示，公司一季度出口同比下降了三成。
佛山市晟祺服裝有限公司的海外銷售同樣受到東南亞紡織業(yè)的劇烈沖擊，公司一季度出口額同比下降近40%�！耙患⺄恤我們賣六、七元，東南亞生產(chǎn)的只要2元，拼價(jià)格拼不過，我們只能拼質(zhì)量，把主要目標(biāo)客戶放在歐洲客人上�！惫菊刮回�(fù)責(zé)人介紹，今年他們帶來的產(chǎn)品就在產(chǎn)品質(zhì)量上下了狠功夫。
以自主設(shè)計(jì)帶動(dòng)產(chǎn)品銷量
“近幾年，國內(nèi)的人口紅利逐漸消失，對(duì)服裝行業(yè)沖擊很大。紡織業(yè)要繼續(xù)發(fā)展，就要找到自己的優(yōu)勢(shì)�！痹诜鹕绞许樀聟^(qū)協(xié)和服裝有限公司負(fù)責(zé)人鄧文立看來，東南亞國家的紡織業(yè)已經(jīng)給企業(yè)帶來了巨大的沖擊，企業(yè)要根據(jù)自己以往積累下來的優(yōu)勢(shì)進(jìn)行戰(zhàn)略調(diào)整。
目前，協(xié)和服裝正漸漸從OEM轉(zhuǎn)向ODM。鄧文立表示，以往都是國外的客人給樣板，他們進(jìn)行復(fù)制生產(chǎn)，現(xiàn)在漸漸變成企業(yè)向采購商提供樣板。在本次第119屆廣交會(huì)第三期現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)和服裝帶來了12個(gè)自主設(shè)計(jì)的牛仔品種參展。3日，一名來自南非的采購商在他們的展位上看完，當(dāng)場(chǎng)就選擇了9個(gè)品種的產(chǎn)品，讓他們寄送樣品。如果能談妥，協(xié)和服裝將拿到4萬件、貨值近200萬元的訂單。
“這說明我們自主研發(fā)的精準(zhǔn)度很高�！编囄牧⒈硎�，企業(yè)早在2010年開始加大設(shè)計(jì)的投入力度，但那時(shí)候覺得成效不大。近兩年以來，他們發(fā)現(xiàn)自主設(shè)計(jì)的產(chǎn)品越來越受歡迎。目前，公司成立了專門的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，時(shí)刻留意國內(nèi)外服裝的流行趨勢(shì)。一季度，企業(yè)銷售同比增長13%。
東南亞能否成為新的“世界工廠”
服裝業(yè)紛紛把訂單轉(zhuǎn)移東南亞
統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2015年上半年，在中國進(jìn)出口大幅下滑的情況下，歐盟從印度、孟加拉國、巴基斯坦、越南和印度尼西亞進(jìn)口增幅在29.6%~53.4%之間;美國從越南、印度尼西亞、孟加拉國、柬埔寨進(jìn)口增速在18%~29%之間;日本從越南、印度尼西亞、泰國進(jìn)口增幅在23%~49%之間。
優(yōu)衣庫的母公司迅銷(FastRetailing)集團(tuán)計(jì)劃從低價(jià)服裝品牌G.U.開始，向孟加拉國、印度尼西亞工廠增加代工訂單。迅銷集團(tuán)的產(chǎn)品原本約有85%在中國制造，但隨著中國人工成本的繼續(xù)上漲，目前決定將中國以外20%~30%的生產(chǎn)比率提高到50%。
無印良品計(jì)劃3年后把在中國的合作工廠從229家減少到86家，自中國的采購比率從60%降低一半。
青山商事繼越南、緬甸、柬埔寨之后，還將開始在印度尼西亞進(jìn)行委托生產(chǎn)，東南亞工廠主要承擔(dān)縫制工序，所需布料仍從意大利和中國采購。
全球最大貿(mào)易采購商利豐的總裁BruceRockowitz在幾個(gè)月前表示，中國南部地區(qū)工資的上漲可能會(huì)迫使消費(fèi)品的制造商將生產(chǎn)遷出，在未來五年"相當(dāng)迅速地"轉(zhuǎn)往成本較低的地區(qū)，包括中國西部、印度尼西亞、越南和孟加拉國等。
除轉(zhuǎn)移委托生產(chǎn)外，一些公司也紛紛在中國以外的地區(qū)設(shè)立新工廠。TSI控股旗下的東京STYLE投資10億日元，自去年8月開始在越南建設(shè)新工廠。女裝品牌Honeys今年秋天也將在緬甸新工廠開始生產(chǎn)。
編后語
不止是廣東，全國很多代工企業(yè)的遭遇也是一樣的。在人力成本提高，海外需求不足等諸多不利因素的疊加之下，傳統(tǒng)的“中國制造”走向微利時(shí)代已是一個(gè)大勢(shì)所趨，要擺脫這種困境，代工企業(yè)必須從產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)兩方面著手轉(zhuǎn)型，通過創(chuàng)新來提升企業(yè)的核心競(jìng)爭力。 |
榮衣坊
